分切刀片使用有切屑原因

一、分切刀片连续切屑
一种连续切屑的 形成。在切削可锻铸铁、软钢、铜 和铝等大多数塑性材料时，这种切 屑是常见的。大家知道，在这些条 件下，切削过程是很稳定的。所以， 许多金属切削的研究工作，都是以 连续切屑的形成来进行的。这种过程，基本上是一种剪切工件材料使之形成切屑，并且使切 屑沿着分切刀片前刀面滑动的过程。切屑形成发生在从刀刃延伸 到切屑表面与工件表面相连接处的区域中。我们把这个区域 称为第一变形区。为了使材料按这种方式变形，通 过切屑一分切刀片接合面传给切屑的切削力，要有足够的大小，以 使沿前刀面滑动的切屑底层亦产生变形(第二变形区)。
二、分切刀片有积屑瘤的连续切屑
在某些条件下，切屑与分切刀片之间的摩擦很大，以致切屑材料被焊合在前刀面上。由于存在这种焊合的材料，促使摩 擦进一步增大，而这种增大了的摩擦，又引起切屑材料一层层 地堆积起来。这种材料的堆积称为积屑瘤。
通常，积屑瘤是不断地变大的，当它变得不稳固时就会 破裂。它的碎片，由切屑底层和工件新加工表面带走。图2一 6表示在这种条件下得出的粗糙的工件表面。研究金属切削 时积屑瘤的形成是很重要的，因为它是影响表面光洁度的主 要因素之一，并且对机械刀片磨损也有相当大的影响。
三、分切刀片不连续切屑www.yy-knife.com分切刀片
在分切刀片切屑形成时，材料经受到严重的变形，如果工件材料 是脆性的，当切屑刚形成时，在第一变形区就会发生断裂。 在这些条件下，切屑将是成块状的。这种情况称为 不连续切屑的形成。当切削诸如铸铁或铸黄铜时，经常产生 不连续切屑，但是，用极低速度和大进给量切削塑性材料 时，也会产生这种不连续切屑。www.yy-knife.com南京机械刀片厂