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气压分切刀组磨损的形态及其原因

2014/9/22 21:54:32

  

气压分切刀组磨损的形态及其原因

       气压分切刀组破损和刀具磨损一样,也是气压分切刀组失效的一种形式。气压分切刀组在一定的切削条件下使用时,如果它经受不住强大的应力(切削力或热应力),就可能发生突然损坏,使气压分切刀组提前失去切削能力,这种情况就称为气压分切刀组破损。破损是相对于磨损而言的。从某种意义上讲,破损可认为是一种非正常的磨损。气压分切刀组的破损有早期和后期(加工到一定的时间后的破损)两种。气压分切刀组破损的形式分脆性破损和塑性破损两种。硬质合金和陶瓷刀具在切削时,在机械和热冲击作用下,经常发生脆性破损。脆性破损又分为:
 崩刀
碎断
剥落
裂纹破损。
     切削金属时,气压分切刀组一方面切下切屑,另一方面气压分切刀组本身也要发生损坏。气压分切刀组损坏的形式主要有磨损和破损两类。前者是连续的逐渐磨损;后者包括脆性破损(如崩刃、碎断、剥落、裂纹破损等)和塑性破损两种。气压分切刀组磨损后,使工件加工精度降低,表面粗糙度增大,并导致切削力加大、切削温度升高,甚至产生振动,不能继续正常切削。因此,气压分切刀组磨损直接影响加工效率、质量和成本。刀具磨损的形式有以下几种:
 
 前刀面磨损
后刀面磨损
边界磨损
 
      从对温度的依赖程度来看,气压分切刀组正常磨损的原因主要是机械磨损和热、化学磨损。机械磨损是由工件材料中硬质点的刻划作用引起的,热、化学磨损则是由粘结(气压分切刀组与工件材料接触到原子间距离时产生的结合现象)、扩散(气压分切刀组与工件两摩擦面的化学元素互相向对方、腐蚀等)引起的。www.yy-knife.com气压分切刀组、气动分切刀架、气压刀架